Ưu điểm nổi bật của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
Ưu điểm nổi bật của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
Blog Article
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Bơm màng thực phẩm GODO
3. Ưu điểm thu hút của Bơm màng thực phẩm
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây bức xúc sở hữu những thành phần thực phẩm. đặc biệt, nguyên liệu PTFE (Teflon) mang tính năng nổi trội kháng hóa chất cao, chống nước, rất phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây mang tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. không sinh nhiệt, không làm biến chất nguyên liệu
Do sử dụng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong công đoạn vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc trưng quan yếu lúc xử trí sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. tiện dụng túa rửa, vệ sinh
bề ngoài đơn giản, dễ dỡ lắp giúp bơm màng GODO dễ dàng vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được thiết bị màng bơm chất lượng nhất (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và có tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. tuy nhiên, máy hoạt động êm ái, độ rung tốt, tránh tối đa sự cố trong công đoạn sản xuất.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: phân phối khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
khi khí nén nơi vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không sở hữu khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng lên đường xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại trật tự liên tục mang tiết điệu cao.
???? phần nhiều quá trình diễn ra nhịp nhàng, không sinh nhiệt, không buộc phải bôi trơn tru, và vô cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
5. Gợi ý chọn lựa theo nhu cầu thực tế
ứng dụng cụ thể Dòng bơm phù hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm vật liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO ko chỉ rộng rãi về dòng sản phẩm mà còn được bề ngoài chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và vận dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lựa đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
nâng cao năng suất vận hành
bảo kê chất lượng sản phẩm
Giảm chi phí bảo trì
Đáp ứng các yêu cầu khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ đi nhà xưởng lớn.
4. ứng dụng trong cung cấp nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, đôi khi với tép trái cây.
Dễ lên men ví như không xử lý phải chăng.
buộc phải giữ hương vị tự nhiên.
✅ Dòng bơm check here GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini sở hữu hệ thống kín.
hài hòa cùng lọc, sát trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép trong khoảng máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hẩu lốn nước, các con phố, hương liệu để pha chế.
Chuyển hỗn hợp đã xử lý qua hệ thống làm cho lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
không làm thay đổi nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất phù hợp từng công đoạn.
ít chi phí năng lượng do vận hành bằng khí nén.
ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm
???? Bước 1: nhất quyết bơm
Đặt bơm trên sườn hoặc bệ chắc chắn.
dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất quyết chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối con đường hút
Đầu hút nối mang bồn đựng thực phẩm, dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
buộc phải lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối các con phố xả
trục đường xả với thể dẫn đi bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn chứa trung gian.
buộc phải lắp van khóa để kiểm soát quá trình cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối mang máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi suôn sẻ (FRL).
sở hữu thể lắp thêm van điện từ để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau khi hoàn tất lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
kiểm tra những đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng ngắm mang rò khí hay chất lỏng không.